現(xiàn)如今，平常我們看到的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為使制造簡單方便，篩板幾乎都是水平環(huán)狀布局的，由于膨化飼料的容量較小，一樣平常烘干后的產(chǎn)品為 0.28-0.34t/m3，同一種類飼料顆粒的形狀也存在一定的差異，加上篩板上的二次振動(dòng)，在干燥過程中使部分飼料殘留在烘干機(jī)內(nèi)，難以清潔排除，造成飼料轉(zhuǎn)換時(shí)間過長，以及要把第二種類開始干燥時(shí)被第一種類殘雜飼料的約15-20kg物料排出，并重新膨化，這里就影響到了成品的產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，膨化飼料的加工工藝的緊張問題就是需要合理的設(shè)計(jì)篩板布局，把多層水平環(huán)狀篩板設(shè)計(jì)為螺旋面的徑角為1.5°，從而較好地消除了本烘干設(shè)備干燥后殘留在機(jī)體內(nèi)部的物料問題了。

　　將豆渣烘干機(jī)制造和使用過程中可能遇到的種種問題，都可以找到明確的解決方案，通過各種案例，總結(jié)烘干機(jī)設(shè)備日常管理與維護(hù)的管理生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以現(xiàn)身說法，摒棄理論說教，注重實(shí)例剖析，著眼細(xì)節(jié)，真實(shí)可信，生動(dòng)易讀，很有實(shí)際操作性。以下我們就以豆渣烘干機(jī)在干燥工作使用過后內(nèi)壁的殘留現(xiàn)象如何處理做一個(gè)解決，篩板的合理設(shè)計(jì)更有助于消除殘留。

　　找出豆渣干燥后殘留現(xiàn)象的根本原因進(jìn)行篩板的改造，技術(shù)上的創(chuàng)新是需要我們始終關(guān)注并且完善的問題。健全的技術(shù)方案和優(yōu)秀的發(fā)展步調(diào)成就完美的烘干效果。一個(gè)根本的原因是設(shè)備的的創(chuàng)新使得在原來的基礎(chǔ)上更加完美，為了更大的發(fā)展，改進(jìn)原有設(shè)備存在的弊病，找到各個(gè)問題的出發(fā)點(diǎn)，更長遠(yuǎn)的調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，與此同時(shí)還必須從長遠(yuǎn)的角度考慮設(shè)備的實(shí)踐使用達(dá)到優(yōu)質(zhì)的效果�？偠�言之，在生產(chǎn)烘干機(jī)設(shè)備的不同階段就需要做不同的事情，以此在時(shí)間的推移不斷變化中設(shè)備也有著新的突破。